| *Die aktuellen X41 Modelle basieren auf T41 Reihe mechanisch abgedichtete Pumpenhydraulik, während die Zukunft X51 Modelle, die auf der T51 Reihe auf spezielle Anfrage für höhere Kapazitäten und Drücke zur Verfügung stehen.
 Designmerkmale
Die hermetisch abgedichtete Pumpen-Motor-Kombination verwendet das Prozessfluid selbst zur Kühlung, während eine Edelstahlbarriere das Fluid vom Statordraht und Rotor isoliert hält. Ein keramisches Vergussmaterial wird verwendet, um diese .015 Zoll dicke Barriere zu stützen, um mechanische Festigkeit unter hohen Betriebsdrücken zu bieten. Dieses spezielle Vergussmaterial ist elektrisch isolierend und hat auch die Eigenschaft, hoch wärmeleitend zu sein, um überschüssige Wärme abzuführen. Jede einzelne Pumpe wird vor dem Versand auf Barriere und Eindämmung geprüft Integrität.
Optionale Einlass-/Auslassgewinde sind verfügbar, um Ihren Systemdesignanforderungen zu entsprechen. NPT-Gewinde sind Standard für den nordamerikanischen Einsatz, weil sie mit kostengünstigen, allgemein verfügbaren Rohrformstücken kompatibel sind. BSP ist für den Einsatz mit allgemein verfügbaren Rohrformstücken in England und assoziierten Ländern verfügbar, während ISO für Anwendungen verwendet wird, bei denen die Kompatibilität mit internationalen Standards wichtig ist. SAE-Gewinde sind auch für den Einsatz verfügbar, bei dem die zuverlässigsten leckagefreien Verbindungen erforderlich sind.
Die Pumpen-/Motoreinheiten verwenden drei Kohlenstofflager, wobei der Motorrotor zwischen zwei Axiallagern positioniert ist und das Laufrad auf beiden Seiten gelagert ist, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Wie bei allen Gleitlagerpumpen ist es wichtig, die Pumpensysteme feststofffrei zu halten, um einen vorzeitigen Lagerausfall zu verhindern. Die X-Serie ist jedoch mit leicht austauschbaren Lagern ausgestattet, die innerhalb weniger Minuten ausgetauscht werden können, was eine kostengünstige Möglichkeit bietet, die Leistung über lange Zeiträume "wie neu" zu halten. Spezialisierte Lagermaterialien werden kontinuierlich als neu getestet Es entstehen Anwendungen, die eine weitere Verlängerung der Lebensdauer bei rauen Pumpenanwendungen ermöglichen, wobei die Rotorwellenlager sowie das Turbinenrad bei planmäßigen Wartungsvorgängen bei Einsatz unter schwierigen Betriebsbedingungen leicht ausgetauscht werden können.
Wie seine T41 Serie mechanisch abgedichteten Gegenstück, die X-Serie hydraulische Durchgänge sind so konzipiert, um Schub auf die selbstjustierende Laufrad zu minimieren, um zu vermeiden, seine hydraulische Balance zu stören und zu behandeln niedrig NPSH Neu bei der X-Serie ist die Lage des Einlasses und Auslasses auf der Mittellinie des Laufrads, um das Potenzial eines axialen Ungleichgewichts, das manchmal in marginalen Perioden auftritt, weiter zu eliminieren. NPSH Mit diesen Konstruktionsmerkmalen hat MTH fast alle Lagerschubbelastungen in diesen Einheiten eliminiert, und die Motorschublager existieren nur, um eine axiale Rotorpositionierung zu ermöglichen.
Die Vorrichtungen zur Ableitung von Entlüftungs-/Ableitungsanschlüssen sind an beiden Enden der Pumpen-/Motoreinheit vorgesehen, um das Ablassen oder Entlüften der Einheit in horizontaler oder vertikaler Position zu erleichtern. Die richtige Luftspülung beim Anfahren trägt dazu bei, dass die Lager ordnungsgemäß geschmiert werden und der Anfahrverschleiß und die Ansaugprobleme minimiert werden.
Alle Modelle verfügen über eine obere Mittellinie Saug- und Seitenableitung für beste Einlassbedingungen. Die gesamte Einheit kann alle 90° gedreht werden, um unterschiedliche Einlass-/Auslasspositionen zu ermöglichen, während der beste Fluideinlass erhalten bleibt, insbesondere wenn sich die Saugdrücke dem Dampfdruck des geförderten Fluids nähern. Es gibt keine Orientierungsbeschränkungen beim Einbau dieser Pumpen. Die vertikale Montage (auf oder abpumpen) hat keine Auswirkungen auf den Betrieb der Einheit. Diese Möglichkeit, die Pumpe in jeder Position zu montieren, gibt dem Kunden zusätzliche Flexibilität bei der Gestaltung seines Systems.
Die Kompaktheit begünstigt auch diese Spaltrohrmotorpumpen gegenüber Magnetantriebspumpen, da die meisten Modelle nicht größer sind als ihre äquivalenten eng gekoppelten mechanisch abgedichteten Pumpen-/ODP-Motor-Vettern.
Vorteile
Die X-Serie sollte für Anwendungen in Betracht gezogen werden, bei denen Leckagen nicht toleriert werden können, da die abdichtungslose Konstruktion die Ausfallzeiten und Wartungsprobleme bei mechanischen Dichtungspumpen beseitigt.
Die kompakte Größe passt zu den meisten OEM-Situationen, in denen eng gekoppelte ODP-Motoren/-pumpen passen. Diese Pumpen können leicht vertikal montiert werden, wobei die Pumpe am Ende die Motordeckelkappe als Basis verwendet, oder horizontal, wobei eine Standard- oder spezielle Montagehalterung verwendet wird, je nach Bedarf, um jede Anwendung zu passen.
Die X-Serie hat weniger Teile als die meisten Pumpen-/Motorkombinationen, was sich in einer einfachen Montage/Demontage für die Wartung und für niedrigere Herstellungskosten, was letztlich einen niedrigeren Preis für den Kunden bedeutet, niederschlägt.
Alle rotierenden Teile sind eingeschlossen, was die Umgebungsgeräusche reduziert. Es werden keine Ventilatoren oder Kugellager verwendet, die typischerweise Geräuschquellen sind. Diese Pumpen sind nicht nur wegen ihrer "Glattlagerung"-Ausführung, sondern auch wegen der Verfeinerungen in der Wasserdurchgangshydraulik außergewöhnlich leise, was das "hohe Gejammer" im Wesentlichen eliminiert, das bisher bei regenerativen Turbinenpumpen verwendet wurde.
Die Bauweise des dichtungslosen Spaltrohrmotors bietet gegenüber Magnetantriebslösungen erhebliche Vorteile. Die Pumpen der X-Serie sind tatsächlich in das Motorgehäuse integriert, um ein sehr kompaktes Gehäuse zu bieten, das den in engen OEM-Gehäusen häufig kritischen Platzbedarf für eine Kupplung eliminiert. Diese Bauweise ist auch zuverlässiger, da sie weniger Teile aufweist und nicht unter den magnetischen Entkopplungsproblemen oder -degradationen leidet, die häufig ohne Vorwarnung in Magnetantriebseinheiten auftreten.
Werkstoffe
Alle Standard-Pumpenmodelle der X-Serie haben ein Gehäuse aus 316 Edelstahl und ein Laufrad aus Waukesha 88, das nicht vergalt ist. Die Waukesha 88-Legierung enthält 70% Nickel, was in den meisten chemischen Anwendungen typischerweise korrosionsbeständiger ist als 316 Edelstahl.
Eine Vielzahl von "O" Ringmaterialien sind verfügbar, so dass die Pumpe mit fast jeder Flüssigkeit kompatibel sein kann. Viton, EPR, Buna, Teflon, Kalrez und andere spezialisierte Materialien können für die Anwendung zur Verfügung gestellt werden.
Lager aus verschiedenen Kohlenstoffkombinationen sind mit den meisten Fluiden kompatibel, während andere Lagermaterialien auf Wunsch für die Prüfung in speziellen Anwendungen zur Verfügung stehen Die drei Lager bieten eine große Fläche für eine ausreichende Abstützung der Lasten und eine lange Lagerdauer.
Die ausgewählte Motorisolierung ermöglicht den Betrieb in Hochtemperaturanwendungen. Wicklungen sind für den Betrieb bei Temperaturen von 200°C (392°F) geeignet und nutzen eine NEMA-Inverterklasse N-Isolation für den Einsatz mit variablen Frequenzantrieben und bieten die längste Lebensdauer unter allen Betriebsbedingungen.
Prüfung
 Wie andere MTH Produkte, 100% der Pumpen der X-Serie werden vor dem Versand auf ordnungsgemäße Betriebseigenschaften geprüft. Für speziell angeforderte Langzeitprüfungen steht eine Einrichtung zur Verfügung, mit der tatsächliche Kundenanwendungen simuliert werden können. MTH kann eine Pumpe unter den vom Kunden angegebenen Bedingungen für Zeiträume betreiben, die erforderlich sind, um die Mindestlebensdauer, empfohlene Serviceintervalle, MTBF oder andere Informationen zu extrapolieren. Die Testangebote und -vorschläge basieren auf der Komplexität der erforderlichen Prüfung und mit speziellen Flüssigkeiten, die vom Kunden geliefert werden.
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